• Circle 5

    Histoires de réussite

    Circle 5

    Fondée en 1987, Circle 5 s’est imposée comme un leader dans l’industrie de la fabrication et du prototypage. Son expertise dans l’usinage des métaux ferreux et non ferreux, combinée à ses capacités de pointe en matière de CNC multiaxes et d’électroérosion, lui permet de se démarquer.

    L’entreprise de moulage par injection a démarré il y a plus de 35 ans avec 5 partenaires, d’où le 5 dans le nom de l’entreprise. Elle dessert principalement l’industrie automobile, avec 70% de sa capacité, tandis que les 30% restants concernent le secteur médical, les sièges, le matériel agricole et les produits pour la maison. Elle se concentre sur une diversité de produits tout en gardant l’automobile au centre de ses préoccupations.

    Malgré les difficultés rencontrées par de nombreux acteurs de ce secteur, Circle 5 continue de se développer, d’innover et d’adopter de nouvelles technologies. Son attitude positive et son engagement à fournir à ses clients une qualité et une valeur inégalées sont toujours sa priorité absolue.

    L’implantation de PowerMill avec un support local pratique pour réduire les coûts et les délais de production

    Défi:

    Après avoir relevé de nombreux défis dans le secteur, Circle 5 a réussi à poursuivre son succès et à élaborer des plans d’expansion. Cela a représenté un nouveau défi, car leur logiciel actuel n’était pas en mesure de les soutenir dans cette expansion et, en outre, les coûts du logiciel lui-même augmentaient continuellement. Conscients qu’ils avaient besoin d’un nouveau partenaire pour les aider à atteindre leurs objectifs pour l’avenir, ils ont contacté SolidCAD pour entamer une collaboration.

    La solution:

    En tant que leader du secteur, les clients de Circle 5 exigent une qualité et une cohérence élevées à tout moment. Cela signifie qu’ils ont besoin d’une solution logicielle qui soit extrêmement flexible et qui puisse être adaptée à leurs besoins. La société utilisait déjà PowerMill de manière limitée et souhaitait voir ce qu’elle pouvait faire à l’échelle de l’entreprise. L’équipe de SolidCAD a convenu qu’il s’agissait de la meilleure solution pour eux et a été en mesure d’offrir l’expertise technique dont Circle 5 avait besoin pour passer à l’action. Au cours du processus de mise en œuvre, l’assistance locale a joué un rôle essentiel dans la migration. L’équipe a passé plusieurs semaines sur place à installer le système et à aider Circle 5 à mettre en place un nouveau processus de fabrication de ses produits.

    Résultats :
    • La personnalisation et l’automatisation ont été la clé de l’amélioration du fonctionnement de l’entreprise.
    • L’implantation de PowerMill a permis de réduire le nombre d’interventions de l’utilisateur.
    • Le nouveau processus a permis de réduire les coûts et les délais d’exécution.

    Témoignage

    Aux autres entreprises qui sont dans notre position : Apprenez à utiliser SolidCAD. Cela vaut la peine de développer cette relation. C’est dans le nom, ils sont solides!

    - Terry Bennett, Responsable des projets spéciaux, Circle 5

    Produits et services utilisés:

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    RGTECH est une entreprise spécialisée dans l’usinage de précision. Elle a été fondée à Lévis au Québec, par Rémy Gagnon, un professionnel expérimenté de l’industrie. RGTECH travaille en étroite collaboration avec plusieurs entreprises dont les industries médicales, optiques/photoniques et électroniques afin de fournir des pièces de haute qualité en utilisant une technologie de pointe. La rapidité, la précision et la qualité est leur mission.

    Soutenir une entreprise récente : Un bon départ avec Fusion 360 et l'extension d'usinage !

    Le défi 

    Bien que RGTECH soit une entreprise récente dans son secteur, leur fondateur et président, Rémy Gagnon ne l’est certainement pas. Avec plusieurs années d’expérience dans l’industrie de l’usinage de précision dans la province, il était déjà très familier SolidCAD. Le lancement d’une entreprise d’usinage comportait des risques importants , tant sur le plan financier que technique. Sachant qu’il voulait continuer à travailler avec les produits , il avait donc besoin d’un fournisseur de logiciels de CAO/FAO de confiance et a contacté notre équipe pour soutenir sa nouvelle entreprise.

    Ce dont RGTECH avait le plus besoin était de trouver une solution de FAO performante, flexible et abordable et de démarrer la production sans délai afin de permettre une rentabilité rapide de leur nouvel équipement CNC 5 axes avec changeur de table automatique.

    La solution

    Après avoir évalué leurs besoins et constaté que tout retard serait coûteux pour la nouvelle entreprise, notre équipe a suggéré d’intégrer le logiciel Fusion 360 à l’Extension d’usinage, combiné à une, formation à distance personnalisée de 24 heures, au post-processeur et à la simulation de machine requise pour l’équipement CNC.

    Rémy a expliqué que la réputation et les connaissances de notre équipe technique, la rapidité et la flexibilité de nos services, ainsi que l’accessibilité de l’acquisition du logiciel par abonnement, ont tous joué un rôle clé dans la réduction considérable des coûts et des risques liés à ce processus.

    Les Résultats
    • La flexibilité et la disponibilité de notre équipe dans la planification ont permis à RGTECH de recevoir une formation sur tous les nouveaux logiciels sans causer de retards excessifs
    • La rapidité de l’implantation a permis à RGTECH de réaliser ses premiers projets dans un délais moins d’une semaine après l’installation et le lancement de la machine CNC

    Témoignage

    SolidCAD est un partenaire de choix pour réussir avec un logiciel CAO/FAO.

    L’équipe en place possède non seulement l’expertise, elle jouit également d’une solide expérience grâce à ses relations avec les différents secteurs de l’industrie manufacturier bien au fait de la fine pointe de la technologie. Le réseau de contact de SolidCAD avec les différents intervenants du domaine facilitera grandement le lancement de votre entreprise ou encore la mise à niveau de vos technologies de fabrication.

    – Rémy Gagnon, Président, RGTECH

    Produits et services utilisés

    • Fusion 360 avec extension d’usinage
    • Post-processeur personnalisé, simulation machine et implantation
    • Formation personnalisée

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