• Procepack

    Histoires de réussite

    Procepack

    PROCEPAK est une entreprise spécialisée dans l’achat et la vente d’équipements d’emballage et de traitement. Ils sont au service de clients issus d’un large éventail d’industries, allant de l’alimentation aux cosmétiques en passant par les produits pharmaceutiques. Ils s’appuient sur leur vaste réseau de partenaires pour trouver les meilleurs matériaux afin de répondre aux divers besoins de leurs clients.

    Faire face à l'avenir ensemble - Augmenter la productivité et l'efficacité avec Inventor Pro et Vault Pro

    Défi :

    PROCEPAK a connu le succès avec son logiciel précédent, créant des produits de haute qualité pour ses clients, mais ils savaient qu’ils étaient capables d’aller plus loin. Alors qu’ils planifiaient l’avenir, ils ont commencé à se sentir frustrés par le manque de communication avec leur ancien fournisseur de logiciels et ont eu l’impression que leurs besoins professionnels n’étaient pas vraiment compris. Leurs questions se heurtaient souvent à des estimations plutôt qu’à des conversations et ils commençaient à se sentir ignorés. En tant qu’entreprise attachant une grande importance au partenariat et aux relations d’affaires solides avec ses clients, elle savait qu’elle devait trouver un fournisseur de logiciels qui partageait son point de vue.

    En outre, l’offre d’emballages personnalisés présente un défi particulier. PROCEPAK avait besoin d’un logiciel sur lequel elle pouvait compter pour créer des dessins de haute qualité entièrement personnalisables de manière rentable et rapide. Avec une base de clients aussi vaste, ils avaient besoin d’un système capable de répondre aux besoins en constante évolution non seulement de leur secteur, mais aussi de ceux de tous leurs clients.

    Solution :

    PROCEPAK a pris contact avec SolidCAD, non seulement à la recherche de solutions logicielles, mais aussi d’un partenaire à long terme pour soutenir sa croissance continue. Ils ont eu plusieurs entretiens avec l’équipe SolidCAD pour discuter de leurs objectifs et de leurs besoins et ont travaillé ensemble pour trouver une solution.

    Ils ont décidé de passer à Inventor Pro pour s’assurer qu’ils pouvaient créer des modèles personnalisés de manière précise et cohérente. De plus, après avoir mieux compris la vision et les besoins de PROCEPAK, notre équipe a recommandé Vault Pro pour faciliter la gestion facile et flexible des documents au sein des équipes.

    Confiant dans notre nouveau partenariat et impressionné par les compétences de notre personnel technique, PROCEPAK a également opté pour une programmation personnalisée afin d’accroître l’efficacité et de réduire le temps et l’argent inutiles consacrés à des tâches facilement automatisables. Nos équipes continuent de communiquer régulièrement et d’entretenir des relations solides à mesure que nous évoluons ensemble vers l’avenir numérique.

    Résultats :
    • PROCEPAK a pu augmenter sa productivité
    • Réduction des coûts grâce à l’automatisation de leur environnement, y compris leur ERP
    • Les documents peuvent être facilement consultés en ligne sans qu’il soit nécessaire de les conserver sur un support physique.
    • SolidCAD et PROCEPAK ont établi un partenariat solide et une relation positive pour les années à venir.

    Testimonial

    Nous avons trouvé que l’équipe de SolidCAD avait un excellent service et une grande disponibilité. Il n’y a pas eu de frais cachés ou de frais supplémentaires et ils ont toujours répondu rapidement à nos questions. Le service était véritablement clé en main et prêt à l’emploi. Dans l’ensemble, leur travail a dépassé nos attentes.

    – Lorie-Ann F.Bouchard, directrice générale de Procepack

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    D-Wave

    Histoires de réussite

    D-Wave

    D-Wave Article

    © Copyright D-wave

    D-Wave Quantum Inc. (D-Wave) est le leader du développement et de la distribution de systèmes, de logiciels et de services d’informatique quantique. C’est la seule entreprise d’informatique quantique qui construit et distribue des systèmes quantiques, des services en nuage, des outils de développement d’applications et des services professionnels pour soutenir le parcours quantique de bout en bout.

    Depuis sa création, D-Wave s’attache à fournir des produits et des services qui offrent le chemin le plus rapide vers des applications pratiques et concrètes à forte valeur ajoutée pour le client. Ses solutions sont utilisées pour résoudre des problèmes d’optimisation dans une multitude de secteurs, notamment la fabrication et la logistique, les services financiers, les sciences de la vie, la vente au détail et bien d’autres encore.

    Son portefeuille important d’entreprises clientes – telles que Mastercard, Volkswagen, Pattison Food Group, DENSO, Toyota, BBVA, NEC, Deloitte et Lockheed Martin – a développé des centaines d’applications quantiques précoces dans divers domaines tels que la planification des ressources, la mobilité, la logistique, la découverte de médicaments, l’optimisation de portefeuilles, les processus de fabrication, entre autres.

    Améliorer la gestion de la nomenclature et l'intégration de l'ERP avec le PLM

    Le défi 

    En tant que leader dans le développement de systèmes informatiques quantiques, D-Wave accorde une importance extrême à la construction de systèmes, de logiciels et de services de qualité pour ses clients. Face aux défis de la collaboration et à l’augmentation de la demande, D-Wave a reconnu qu’elle devait améliorer son système actuel de gestion du cycle de vie des produits (Product Lifecycle Management – PLM). Elle recherchait en particulier une solution qui augmenterait l’efficacité de ses processus. D-Wave devait relever les défis suivants afin d’atteindre ses objectifs commerciaux :

    • Gestion de la nomenclature et collaboration.
    • Saisie manuelle des nomenclatures et des données dans l’ERP (Progiciel de Gestion Intégrée).
    • Manque d’intégration, d’automatisation et de capacités API (l’interface de programme d’application) du système en place.
    • Contrôle et gestion manuels des modifications.
    La Solution

    Les équipes de SolidCAD et de D-Wave ont travaillé en étroite collaboration pour créer la meilleure stratégie qui répondrait aux exigences d’affaires de D-Wave. La solution consistait à

    • la mise en œuvre de la solution PLM d’Autodesk, la plateforme Fusion 360 Manage.
    • Créer une intégration bidirectionnelle entre Fusion 360 Manage et NetSuite ERP.
    Les résultats

    Aujourd’hui, D-Wave utilise le PLM pour gérer la chaîne d’approvisionnement, les nomenclatures et les changements. L’intégration en direct et bidirectionnelle entre le PLM et l’ERP NetSuite permet à D-Wave de renforcer son efficacité et d’assurer un partage cohérent des connaissances en utilisant le PLM comme source unique de données. Le résultat de la collaboration entre SolidCAD et D-Wave a été une solution qui a permis à D-Wave de :

    • Remplacer ses systèmes existants par Autodesk Fusion 360 Gérer le PLM, une plateforme moderne et centralisée.
    • Gérer les nomenclatures et les besoins de la chaîne d’approvisionnement.
    • Optimiser la gestion des : des fournisseurs, des numéros de pièces des fournisseurs, des fabricants et des numéros de pièces des fabricants.
    • Centraliser les processus de gestion des changements. Le PLM a permis à D-Wave de suivre les changements de manière proactive.
    • Prendre des décisions plus éclairées en ayant accès à toutes les données nécessaires en un seul endroit. L’intégration entre l’ERP NetSuite et le PLM a permis aux équipes d’ingénieurs et d’acheteurs d’accroître leur efficacité.

    La solution Fusion 360 Manage PLM étant une plateforme évolutive, D-Wave aura la possibilité d’ajouter davantage de fonctionnalités à son PLM centralisé. Cela permet à D-Wave de bénéficier de technologies de pointe pour garantir à ses clients l’accès à des produits et services de la plus haute qualité.

    Témoignage

    La principale amélioration des fonctionnalités que nous avons constatée est la synchronisation de la base de données Fusion 360 Manage PLM avec notre base de données ERP

    La possibilité d’ajouter des filtres personnalisés aux recherches est bien supérieure à notre ancien système. Par exemple, je peux rechercher les pièces que j’ai créées au cours des 43 derniers jours, dont la description contient le mot « Nut » et qui n’ont pas été mises en production.

    En ce qui concerne les gains de temps, nous avons pu
    • configurer le système de numérotation des pièces pour qu’il corresponde à notre méthode existante, ce qui nous a permis d’économiser des milliers d’heures de travail d’ingénierie.
    • supprimer environ 8 processus manuels / solutions de contournement avec Excel pour déplacer les données et fournir des données à nos ingénieurs.
    • configurer la fiche d’article de manière à ce que tous les champs qui intéressent nos ingénieurs soient affichés sur un seul écran. Plus besoin de passer d’un onglet à l’autre ou de faire défiler l’écran de haut en bas.
    En ce qui concerne l’intégration de l’ERP, l’automatisation avec des scripts a pu nous aider :
    • Lors de la création d’une nouvelle pièce, les données sont automatiquement transférées vers notre système ERP.
    • Lors de l’enregistrement d’une pièce en cours de production, les données sont automatiquement transférées vers notre système ERP chaque fois que nous modifions une pièce.
    • Transaction dans l’ERP : transfert des données sur la quantité, la commande, le prix et l’emplacement du stock de notre ERP vers Fusion. Pas besoin d’une deuxième licence pour obtenir les informations du système ERP.
    • Logiciel intermédiaire tiers : relie les deux bases de données de manière bidirectionnelle. Pas besoin d’attendre minuit pour qu’elles se synchronisent.
    • Ajout de champs cachés pour les identifiants internes des bases de données : l’intergiciel peut apporter des modifications directement dans l’autre base de données.
    • Liens entre les espaces de travail des fournisseurs et des fabricants de pièces pour leur permettre d’être liés ensemble et poussés vers notre système ERP.
    En ce qui concerne le processus d’ordre de modification technique (ECO) :
    • Il simplifie considérablement la mise à disposition des pièces, ce qui réduit les frais généraux de nos ingénieurs et permet un prototypage très rapide.
    • Il crée un flux de travail plus complexe pour les pièces et les assemblages de production libérés.
    – Dave Bruce, ingénieur mécanicien principal chez D-Wave

    Products & Services Used

    • Fusion 360 Manage.
    • Mise en œuvre, intégration et gestion de projet.
    • Support après la mise en service.

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    3D-P est constitué d’une équipe d’experts en technologie minière et de connectivité intelligente pour l’industrie lourde. Elle a été créée pour apporter une approche innovante et de nouvelles technologies à l’industrie minière. Elle a depuis évolué pour apporter cette approche à plusieurs environnements industriels extérieurs dans le monde entier. Ils continuent à travailler fort pour comprendre les environnements uniques dans lesquels leurs clients travaillent et les besoins uniques de leurs opérations.

    Optimiser les flux de travail et améliorer la gestion des données avec Fusion 360 Manage!

    Le défi :

    Après avoir évalué ses enjeux , 3D-P a identifié deux domaines spécifiques qu’elle souhaitait améliorer : (1) la gestion inefficace de la conception, qui reposait en grande partie sur la saisie manuelle de données et sur des pratiques dépassées pour la gestion des nomenclatures, et (2) les défis de la gestion des modifications et de la communication. Au fur et à mesure que l’entreprise se développait, elle s’est rendu compte qu’un grand nombre de ses processus la ralentissaient et devaient être optimisés.

    En particulier, ils ont pu identifier leur besoin d’un flux de travail redéfini et ont cherché une stratégie PLM qui les aiderait à mieux partager et collaborer avec leurs nomenclatures avec d’autres départements, de la conception à la fabrication, et à améliorer la façon dont ils géraient leurs documentations règlementées. Ils souhaitaient pouvoir identifier rapidement les documents relatifs à un composant spécifique de leurs produits, plutôt que de devoir rechercher manuellement des informations.

    Leur objectif était de disposer d’un système centralisé qui les aiderait à identifier les modifications et à les communiquer efficacement aux autres parties concernées. Après avoir étudié six plates-formes différentes, ils ont contacté l’équipe de SolidCAD pour les aider sur la voie du succès.

    Le Solution :

    En partenariat avec l’équipe de SolidCAD, 3D-P a décidé de procéder à une implémentation de Fusion 360 Manage d’Autodesk.  La solution leur a permis d’atteindre l’efficacité et le contrôle de leurs processus de nomenclature, de documentation et de contrôle des changements. Travailler avec SolidCAD leur a donné accès à l’expertise nécessaire pour atteindre leurs objectifs.

    La fonction de gestion des nomenclatures de Fusion 360 Manage a permis à 3D-P d’avoir un processus plus structuré de création, de modification et de gestion de ses nomenclatures électriques et mécaniques. La solution PLM d’Autodesk étant dans le Cloud, l’équipe de fabrication de 3D-P a toujours eu accès aux dernières informations. L’entreprise a pu suivre ses modifications et, surtout, identifier les domaines d’activité qui nécessitaient des améliorations. Les environnements de changement et de nomenclature de la solution PLM étant connectés, 3D-P a pu profiter du contrôle des révisions et suivre facilement les modifications apportées à ses produits.

    Par ailleurs, les membres de l’équipe du département d’ingénierie étaient déjà familiarisés avec les produits Autodesk, ils se sont adaptés à la configuration de leur nouveau logiciel avec une courbe d’apprentissage raccourcie.

    Les Résultats :
    • Fusion 360 Manage est désormais leur source unique de vérité. Alors qu’ils consacraient auparavant beaucoup de temps à consulter, différents services et membres de l’équipe pour vérifier les données, les informations se trouvent actuellement dans un emplacement central, facilement géré par leur responsable de l’ingénierie.
    • Leur gestion des changements est plus ergonomique et plus pratique. Les membres de l’équipe sont informés de tout changement ou mise à jour, ce qui garantit que chacun travaille avec les données les plus récentes.
    • La gestion des nomenclatures prend désormais un tiers du temps.
    • Globalement, ils économisent 7 à 10 heures de travail, qui étaient auparavant dues à des erreurs humaines dans le partage des données de conception et d’ingénierie.

    Témoignage

    L’une de nos valeurs fondamentales en tant qu’entreprise est que les relations entre partenaires comptent vraiment. Nous nous engageons à établir des relations avec nos clients et à travailler pour les aider à atteindre leurs objectifs. L’outil en lui-même est une chose, mais pour réussir, il faut quelqu’un qui puisse être un bon partenaire et c’est ce que SolidCAD a été depuis le début. Vous voulez un partenaire qui comprenne l’importance de cette relation et qui soit prêt à travailler avec vous. C’est la clé du succès

    – Billy Muma,
    Responsable de l’ingénierie chez 3D-P

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